一、五金沖壓件加工過程中要建立起嚴(yán)格的檢驗制度,五金沖壓件首先一定要全面檢查,檢查合格后才能投入生產(chǎn),同時加強(qiáng)巡檢,當(dāng)發(fā)生意外時要及時處理.
二、堅持文明生產(chǎn)制度,如工件和坯件的傳送一定要用合適的工位器具,否則會壓傷和擦傷工件表面影響到工件的表面質(zhì)量.
三、在沖壓過程中要保證模具腔內(nèi)的清潔,工作場所要整理的有條理加工后的工件要擺放整齊.
四、原材料必須與規(guī)定的技術(shù)條件相符合,嚴(yán)格檢查原材料的規(guī)格與牌號,在有條件的情況下對尺寸精度和表面質(zhì)量要求高的工件進(jìn)行化驗檢查.
五、對于五金沖壓件加工工藝規(guī)程中所規(guī)定的各個環(huán)節(jié)應(yīng)全面的嚴(yán)格的遵守.
六、所使用的壓力機(jī)和沖模等工裝設(shè)備,應(yīng)保證在正常的工作狀態(tài)下工作.
五金沖壓件加工是金屬塑性加工的主要方法之一,沖壓件被應(yīng)用于各種機(jī)械設(shè)備中,所以必須保證五金沖壓件的加工質(zhì)量.在加工過程在,我們嚴(yán)格遵守以上原則規(guī)范,保證我們加工的產(chǎn)品的質(zhì)量,歡迎廣大客戶與我們合作.
五金沖壓件加工的生產(chǎn)效率高,且操作方便,易于實現(xiàn)機(jī)械化與自動化.這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來完成加工,普通壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘可達(dá)幾十次,高速壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚至千次以上,而且每次沖壓行程就可能得到一個沖件.
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