1、輸粉管積粉結(jié)垢:因噴速太快,易使粉末撞擊熔融而在管壁結(jié)垢,加之定期清理、更換不夠,導(dǎo)致堵粉,降低噴粉氣壓。
2、噴槍電極損壞,電極上沉積粉末,粉末霧化分散不好,產(chǎn)生吐粉,影響五金件加工廠涂層外觀質(zhì)量及上粉率。
3、噴粉室管道內(nèi)壁結(jié)粉,吸風(fēng)口調(diào)整過小,噴房內(nèi)工件截面風(fēng)速過小,造成粉末飛揚。
4、供粉器積粉或堵塞使出粉量不均勻。
5、文丘里管磨損嚴(yán)重使出粉量減少或不規(guī)則,涂層發(fā)花。此時應(yīng)更換噴嘴。
6、粉末回收裝置運行不正常引起粉末飛揚。應(yīng)檢查回收裝置九管小旋風(fēng)裝置中的不銹鋼管內(nèi)壁是否有結(jié)垢,檢查反沖裝置、濾芯、風(fēng)機等。
7、由于安裝時,噴粉房方向與原設(shè)計安裝方向相反,粉末回收吸風(fēng)口在工件進(jìn)口處,易產(chǎn)生搶粉現(xiàn)象,工件出口時會因運行時產(chǎn)生的風(fēng)速慣性,將粉帶出,造成溢粉,粉末不能回收利用。
8、流化床微孔板被堵:由超細(xì)粉或壓縮空氣中的油污、雜質(zhì)所致造成粉末流化不好。
